Vysokotlaké potrubí pro ropné a plynové vrty

Vysokotlaká potrubí pro ropné a plynové vrty se používají k bezpečnému přenosu tlakových kapalin mezi ústími vrtů, ventily, rozdělovači, systémy tlumivek, zkušebním zařízením a zařízením pro kontrolu povrchového tlaku.

Pracovní tlak
Provozní tlak určuje, zda je potrubí vhodné pro zamýšlený systém regulace tlaku. Hodnoty tlaku potrubí, jeho koncových spojů a všech souvisejících zařízení musí být zcela kompatibilní.

Jmenovitý a vnitřní průměr
Jmenovitá velikost určuje připojení a kategorii průtokové cesty, zatímco skutečný vnitřní průměr určuje dynamiku kapaliny a kapacitu průtoku. Pro prostředí s vysokým průtokem nebo abrazivní vrtné kapaliny by měl být vnitřní průměr ověřen a neměl by se předpokládat, že se rovná jmenovité velikosti otvoru.

Typ připojení a rozhraní
Kompatibilita rozhraní je zásadní pro bezpečnost instalace a prevenci úniku. Potrubí, které odpovídá jmenovité velikosti, ale má nesprávné připojovací rozhraní, nebude možné nainstalovat nebo bude vyžadovat nákladné úpravy na místě.

Stupeň materiálu
Výběr materiálu by měl odrážet provozní tlaky, teploty a korozivní prostředí. Pro prostředí obsahující sirovodík (H2S) nebo jiné korozivní prvky musí být požadavky na materiál stanoveny ve fázi RFQ.

Teplota
Extrémní provozní teploty ovlivňují výkon materiálu, výkon těsnění a součásti udržující tlak. Jasně uveďte očekávané teplotní rozsahy pro vrtání za studena, vysokoteplotní vrty, prostředí H2S, významné teplotní cykly a dlouhé operace řízení vrtů.

Pracovní prostředí
Složení kapaliny určuje kompatibilitu materiálů a životnost. Mezi typická média patří vrtné výplachy, výplachové výplachy, výplachové výplachy, ropa, zemní plyn, voda nebo speciální procesní chemikálie.

Systémy regulace tlaku v hlavě vrtu:Připojte zařízení ústí vrtu k povrchovým armaturám, rozdělovačům a součástem pro udržení tlaku.

Systémy Choke and Kill:Pevná vysokotlaká vedení pro řízenou cirkulaci kapaliny během operací vyfukování v souladu s pokyny specifikace API 16C (pokud jsou použitelné).

Rozvody škrticí klapky:Potrubí konfigurované na zakázku tak, aby vyhovovalo průchodům potrubí, tlakovým třídám, typům připojení a uspořádání.

No testování:Připojte ústí vrtu k tlumivkám, testovacím potrubím, separátorům a přístrojům při přísných testovacích tlacích.

Systémy vrtací kapaliny:Zajistěte vysokotlakou povrchovou cirkulaci a přívod kapaliny přes rozdělovače.

Generální opravy a vývoj studny:Zakázkové délky, vzory a spoje navržené pro dovybavení stávajícího vybavení pro regulaci polního tlaku.

Sledovatelnost materiálu:Podporováno tepelnými čísly a certifikáty materiálových zkoušek (MTC) během výroby a výstupní kontroly.

Obrábění a kontrola rozměrů:Přesně zkontrolujte celkové délky, vnitřní průměry, rozměry konců, vzory otvorů pro šrouby příruby, vyrovnání konců a kritické těsnicí plochy.

Ovládání svařování:Provádí se v souladu se schválenými postupy svařování (WPS), záznamy o kvalifikaci svářeče a protokoly o nedestruktivních zkouškách (NDE).

Nedestruktivní testování (NDE):Na základě dohodnutých kritérií přijatelnosti se používají vhodné nedestruktivní zkušební metody pro svary nebo prvky zadržující tlak.

Tlakové zkoušky:Zkouška tlakové těsnosti s použitím specifikovaného zkušebního média, doba výdrže, zkušební tlak a teplotní limity.

Konečná kontrola:Komplexní kontrola zahrnující vizuální stav, značení výrobků, rozměry, výsledky tlakových zkoušek, výsledky NDE a úplnost dokumentace.

standardy:Navrženo tak, aby splňovalo průmyslové směrnice, jako je specifikace API 16C (pro zařízení pro zabíjení a tlumení) a konstrukční technické normy.

Balíček kvalitní dokumentace:Dostupné balíčky mohou obsahovat certifikáty o zkoušce materiálu, zprávy o ověření rozměrů, zprávy o hydraulických zkouškách, zprávy NDE, dokumentaci svařování, certifikáty shody a zprávy o sledovatelnosti.